烤漆款
不銹鋼款
觸屏款
1、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本公司的灼熱絲試驗(yàn)機(jī)根據(jù)IEC60695-2-10：2013、GB/T5169.10-2006、GB/T5169.13-2006 和GB4706.1 標(biāo)準(zhǔn)中“灼熱絲試驗(yàn)方法”的要求設(shè)計(jì)制造，電工電子設(shè)備的零件由于電的作用可能暴露于過(guò)熱應(yīng)力中，而且其劣化可能會(huì)降低設(shè)備的安全性能。這些零件不應(yīng)過(guò)度地受設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的熱和火的影響。在設(shè)備內(nèi)部容易使火焰蔓延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件可能會(huì)由于灼熱絲或灼熱元件而起燃。在一定條件下，例如流過(guò)導(dǎo)線的故障電流、元件過(guò)載以及不良接觸的灼熱元件而起燃。灼熱絲試驗(yàn)機(jī)就是模擬在故障或過(guò)載條件下，灼熱元件或過(guò)載電阻之類(lèi)的熱源或起火源在短時(shí)間內(nèi)所造成的熱應(yīng)力，用以評(píng)定產(chǎn)品的著火危險(xiǎn)性。適用于電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進(jìn)行著火危險(xiǎn)試驗(yàn)，模擬灼熱元件或過(guò)載電阻之類(lèi)的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應(yīng)力。灼熱絲試驗(yàn)機(jī)的箱體有鏡面不銹鋼和米白色烤漆兩種，觀察窗口大，以便客戶自由選擇所需類(lèi)型；高精度數(shù)顯儀表，準(zhǔn)確記錄試驗(yàn)相應(yīng)參數(shù)，外形美觀；集多項(xiàng)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，性能穩(wěn)定，操作方便。適用于各級(jí)質(zhì)檢部門(mén)和相關(guān)企業(yè)進(jìn)行耐燃試驗(yàn)使用
2、主要技術(shù)參數(shù)及功能
灼熱絲探頭尺寸請(qǐng)參見(jiàn)下圖：
1． 工作電源：AC220V，50Hz，≤500W；
2． 加熱溫度：500-1000°≤范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào),測(cè)溫精度±1°C；
3． 灼熱時(shí)間Ta：0.1-999.9s，±0.1S(時(shí)間范圍可調(diào))；
4． 起燃時(shí)間Ti：0.1-999.9s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停；
5． 火焰熄滅時(shí)間Te：0.1-999.9s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停；
6． 灼熱絲對(duì)試樣壓力：0.95±0.1N.（配砝碼）， 限壓深度為7mm；
7． 灼熱絲頂部接近和離開(kāi)試驗(yàn)的速度：約13mm/s；
8． 灼熱絲為φ4 鎳（80％） 鉻（20％） (易耗品，不在質(zhì)保范圍內(nèi))；
9． 熱電偶：φ1 鎧裝鎳鉻/鎳鋁絲,K 分度（對(duì)地絕緣）(易耗品，不在質(zhì)保范圍內(nèi))；；
10． 當(dāng)銀箔開(kāi)始熔化時(shí)，溫控表顯示為960±10℃；
11． 自動(dòng)脫離:試樣達(dá)到規(guī)定灼熱時(shí)間后,自動(dòng)脫離灼熱絲；
12． 試驗(yàn)箱： 0.5立方米（可定制其他尺寸），燃燒箱與控制箱在同一箱體。
外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）：105 cm x65cm x 130cm（烤漆）；
外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）：105 cm x65cm x 135cm（不銹鋼）；
13．配不銹鋼接物盤(pán)一個(gè)、絹紙1張、松木板一件。
14． 計(jì)時(shí)器及溫控表采用高精度數(shù)顯儀表，計(jì)量準(zhǔn)確。
本公司的灼熱絲試驗(yàn)機(jī)根據(jù)IEC60695-2-10：2013、GB/T5169.10-2006、GB/T5169.13-2006 和GB4706.1 標(biāo)準(zhǔn)中“灼熱絲試驗(yàn)方法”的要求設(shè)計(jì)制造，電工電子設(shè)備的零件由于電的作用可能暴露于過(guò)熱應(yīng)力中，而且其劣化可能會(huì)降低設(shè)備的安全性能。這些零件不應(yīng)過(guò)度地受設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的熱和火的影響。在設(shè)備內(nèi)部容易使火焰蔓延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件可能會(huì)由于灼熱絲或灼熱元件而起燃。在一定條件下，例如流過(guò)導(dǎo)線的故障電流、元件過(guò)載以及不良接觸的灼熱元件而起燃。灼熱絲試驗(yàn)機(jī)就是模擬在故障或過(guò)載條件下，灼熱元件或過(guò)載電阻之類(lèi)的熱源或起火源在短時(shí)間內(nèi)所造成的熱應(yīng)力，用以評(píng)定產(chǎn)品的著火危險(xiǎn)性。適用于電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進(jìn)行著火危險(xiǎn)試驗(yàn)，模擬灼熱元件或過(guò)載電阻之類(lèi)的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應(yīng)力。灼熱絲試驗(yàn)機(jī)的箱體有鏡面不銹鋼和米白色烤漆兩種，觀察窗口大，以便客戶自由選擇所需類(lèi)型；高精度數(shù)顯儀表，準(zhǔn)確記錄試驗(yàn)相應(yīng)參數(shù)，外形美觀；集多項(xiàng)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，性能穩(wěn)定，操作方便。適用于各級(jí)質(zhì)檢部門(mén)和相關(guān)企業(yè)進(jìn)行耐燃試驗(yàn)使用
2、主要技術(shù)參數(shù)及功能
灼熱絲探頭尺寸請(qǐng)參見(jiàn)下圖：
1． 工作電源：AC220V，50Hz，≤500W；
2． 加熱溫度：500-1000°≤范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào),測(cè)溫精度±1°C；
3． 灼熱時(shí)間Ta：0.1-999.9s，±0.1S(時(shí)間范圍可調(diào))；
4． 起燃時(shí)間Ti：0.1-999.9s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停；
5． 火焰熄滅時(shí)間Te：0.1-999.9s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停；
6． 灼熱絲對(duì)試樣壓力：0.95±0.1N.（配砝碼）， 限壓深度為7mm；
7． 灼熱絲頂部接近和離開(kāi)試驗(yàn)的速度：約13mm/s；
8． 灼熱絲為φ4 鎳（80％） 鉻（20％） (易耗品，不在質(zhì)保范圍內(nèi))；
9． 熱電偶：φ1 鎧裝鎳鉻/鎳鋁絲,K 分度（對(duì)地絕緣）(易耗品，不在質(zhì)保范圍內(nèi))；；
10． 當(dāng)銀箔開(kāi)始熔化時(shí)，溫控表顯示為960±10℃；
11． 自動(dòng)脫離:試樣達(dá)到規(guī)定灼熱時(shí)間后,自動(dòng)脫離灼熱絲；
12． 試驗(yàn)箱： 0.5立方米（可定制其他尺寸），燃燒箱與控制箱在同一箱體。
外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）：105 cm x65cm x 130cm（烤漆）；
外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）：105 cm x65cm x 135cm（不銹鋼）；
13．配不銹鋼接物盤(pán)一個(gè)、絹紙1張、松木板一件。
14． 計(jì)時(shí)器及溫控表采用高精度數(shù)顯儀表，計(jì)量準(zhǔn)確。